1. Productie eficienta
(1) Pot fi finalizate mai multe procese simultan
The matriță progresivă a motorului frigiderului adoptă tehnologia avansată de ștanțare progresivă, care poate integra mai multe procese de ștanțare și poate finaliza procesarea pieselor dintr-o singură mișcare. În comparație cu matrițele tradiționale de ștanțare, aceasta îmbunătățește semnificativ eficiența producției, reduce numărul de înlocuiri de matriță și reduce costurile de producție.
(2) Ștanțare de mare viteză
Obțineți ștanțare de mare viteză, cu o viteză de producție de până la 300 de ori/minut, ceea ce poate produce mai multe piese pentru motorul frigiderului mai rapid
2. Fabricare de precizie
(1) Lamă de înaltă precizie
Se folosesc lame de înaltă precizie, cum ar fi CF-H40S Sandvik H6P, RD50 etc., care au duritate și rezistență la uzură extrem de ridicate, asigurând că precizia de prelucrare a pieselor atinge nivelul micronului, îndeplinind cerințele stricte ale motoarelor de frigider pentru precizia pieselor. .
(2) Structură stabilă a matriței
Adoptă o structură de stâlp de ghidare dublă cu trei plăci, care are rigiditate și stabilitate bune, poate preveni eficient deformarea matriței și poate asigura consistența dimensiunii procesării pieselor.
3. Înaltă calitate
(1) Durată lungă de viață
Durata de viață este de până la 200 de milioane de ori, iar durata de viață a lamei este de peste 2 milioane de ori, ceea ce poate produce continuu un număr mare de piese fără înlocuire frecventă.
(2) Calitate înaltă a suprafeței
Capabil să producă piese cu suprafețe netede și fără bavuri. Piesele sunt de o calitate excelentă și nu necesită prelucrare secundară.
4. Producție cu costuri reduse
(1) Rată ridicată de utilizare a materialului
Adoptând o tehnologie avansată de ștanțare, poate maximiza rata de utilizare a materialelor, poate reduce deșeurile și poate reduce costurile de producție.
(2) Cost redus de întreținere
Are o durată de viață foarte lungă, reduce frecvența înlocuirii și întreținerii matriței și reduce costurile de întreținere.