De ce o matriță progresivă de 20 de miliarde de cicluri poate reduce costul de întreținere al sistemelor de răcire industriale?

1. Reduceți frecvența înlocuirii matriței
Viața Fan Motor Progressive Die atinge 20 de miliarde de pumni, depășind cu mult durabilitatea matriilor obișnuite. Aceasta înseamnă că frecvența înlocuirii matriței este mult redusă în timpul producției de motoare pentru ventilatoare pentru sistemele de răcire industrială. De exemplu, este posibil ca matrițele obișnuite să fie necesare frecvent închise pentru reparații sau înlocuire, în timp ce matrițele cu viață înaltă pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp, reducând direct timpul de oprire a liniei de producție și costurile de înlocuire cauzate de eșecul matriței.

2. Îmbunătățiți eficiența și calitatea producției
Mărimea poate scăpa cu o viteză de până la 300 de ori/minut și acceptă procesul de auto-rafinare. Producția de înaltă eficiență poate scurta ciclul de fabricație, în timp ce proiectarea auto-rafinantă simplifică etapele ulterioare de înfășurare și instalare a motorului, reduce intervenția manuală și erorile potențiale de asamblare și, astfel, reduce riscul de eșec al sistemului de răcire cauzat de probleme de calitate ale părților. În plus, structura stabilă a matriței poate reduce și defectele produsului (cum ar fi deformarea chiuvetei de căldură), îmbunătățind indirect fiabilitatea sistemului de răcire.

3. Reduceți complexitatea întreținerii
Dieta progresivă adoptă un design structural simplu pentru o întreținere ușoară. De exemplu, proiectarea de auto-răcire a matriței și partea de rulment optimizată (cum ar fi metalizarea și rulmenții cu bile de mare rentabilitate) pot suprima creșterea temperaturii și poate reduce consumul și uzura grăsimii. Acest design facilitează întreținerea zilnică, fără a fi nevoie să dezasamblați sau să înlocuiți frecvent piese complexe, economisind ore de întreținere și costuri de piese de schimb.

4. Extindeți durata de viață generală a echipamentului
Durata de viață ridicată a matriței este direct legată de gestionarea termică optimizată. De exemplu, se menționează că temperatura motorului poate fi redusă cu 30k prin proiectarea disipației căldurii (cum ar fi chiuvete groase, materiale cu interfață termică), reducând astfel pierderea de oboseală a rulmenților și înfășurărilor. Dacă motorul ventilatorului sistemului de răcire industrială folosește componente produse de astfel de matrițe, propria sa viață va fi extinsă și din cauza optimizării controlului temperaturii, reducând în continuare frecvența de întreținere.

5. Sprijinirea strategiei de întreținere preventivă
În combinație cu tehnologia de monitorizare a ventilatorului de răcire menționată mai sus, componentele produse de matrițele cu viață înaltă pot funcționa cu sisteme inteligente (cum ar fi funcția de monitorizare a vitezei CNC) pentru a avertiza în avans potențialele eșecuri. Acest mod de întreținere preventivă este mai economic decât întreținerea pasivă și poate evita pierderile cauzate de timpul de oprire bruscă.